四方盒連續(xù)拉伸模具是用于制造四方盒的模具，其制作過程需要經(jīng)過以下幾個步驟：

1. 設(shè)計模具結(jié)構(gòu)：根據(jù)四方盒的尺寸和形狀要求，設(shè)計模具的結(jié)構(gòu)。模具通常由上下兩個部分組成，上模和下模。上模是用于頂出四方盒的頂出板，下模是用于成型四方盒的成型板。

2. 制作模具材料：選擇適合的模具材料，通常使用高硬度、高耐磨的工具鋼或合金鋼。根據(jù)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計，將模具材料切割成相應(yīng)的形狀和尺寸。

3. 加工模具零件：根據(jù)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計，對模具材料進(jìn)行加工。包括銑削、鉆孔、車削等工藝，以制作出上模和下模的各個零件。

4. 組裝模具：將加工好的模具零件進(jìn)行組裝。將上模和下模的各個零件按照設(shè)計要求進(jìn)行組裝，確保模具的結(jié)構(gòu)和尺寸精確。

5. 調(diào)試模具：組裝完成后，對模具進(jìn)行調(diào)試。通過調(diào)整模具的各個部位，確保模具的頂出和成型效果良好。

6. 進(jìn)行連續(xù)拉伸：將模具安裝在拉伸機上，通過拉伸機的動力，將塑料片材連續(xù)拉伸成四方盒的形狀。拉伸過程中，模具的頂出板將四方盒頂出，成型板將塑料片材壓制成四方盒的形狀。

7. 檢驗成品：拉伸完成后，取出成品四方盒，進(jìn)行質(zhì)量檢驗。檢查四方盒的尺寸、形狀和表面質(zhì)量，確保符合要求。

以上就是制作四方盒連續(xù)拉伸模具的基本步驟。模具的制作需要專業(yè)的技術(shù)和設(shè)備支持，確保模具的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。